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Japanische Werkzeughersteller und warum sie in der Werkstatt den Unterschied machen

Der Autor arbeitet mit Werkzeugen aus aller Welt, und zu den japanischen kehrt er am liebsten zurück: klare Kataloge, Toleranzen, die halten, wenig Überraschungen von einer Charge zur nächsten. Das ist keine Rangliste, sondern eine Landkarte: wer sie sind, woher sie kommen und worin sie stark sind.

9 Min. Lesezeit

Was sie gemeinsam haben

Fast alle haben eine lange Geschichte im Hartmetall oder in einem bestimmten Spezialgebiet, die oft fast ein Jahrhundert zurückreicht. Viele stellen Werkstoff, Beschichtung und fertiges Werkzeug selbst her. Und fast alle veröffentlichen sehr sorgfältige technische Kataloge mit Bezeichnungstabellen, die selbst für Anwender anderer Marken eine Referenz sind: Die ISO-Wendeplattentabelle von Mitsubishi Materials etwa gehört zu den klarsten überhaupt.

Was sie außerdem verbindet, ist die Spezialisierung: Manche decken alles ab, andere machen nur eine Sache, die aber gründlich.

Mitsubishi Materials

Der Konzern entstand 1871 im Bergbau; seit 1931 verkauft er Hartmetallwerkzeuge unter dem Namen Tridia, seit 1942 stellt er Zerspanungswerkzeuge im industriellen Maßstab her. Ab 2017 trugen die Werkzeuge die Marke DIAEDGE; seit April 2025 heißt die Marke wieder einfach Mitsubishi Materials. Seit 2020 gehört MOLDINO zu 100 % zum Konzern.

Stärke: ein komplettes Programm für Drehen, Fräsen und Bohren, mit einer technischen Dokumentation, die eine Schule für sich ist. Die Wurzeln im Bergbau sieht man noch an den Werkzeugen für Gestein und Bau.

Sumitomo Electric Hardmetal

Sumitomo Electric begann 1897 als Kupferwalzwerk. Das Hartmetall kam über das Drahtziehen: Ziehsteine aus Hartmetall ab 1928, Zerspanungswerkzeuge unter der Marke IGETALLOY ab 1931. Die 1950er und 60er Jahre brachten Wendeschneidplatten, Keramik und Cermet auf Titankarbidbasis, die späten 70er eigene superharte Schneidstoffe: SUMIBORON (CBN, 1977) und SUMIDIA (polykristalliner Diamant, 1978).

Stärke: superharte Schneidstoffe. Wer gehärteten Stahl oder NE-Legierungen mit CBN und PKD dreht, trifft früher oder später auf ihre Sorten.

Kyocera

1959 in Kyoto als Kyoto Ceramic gegründet, stieg das Unternehmen 1971 in die Zerspanungswerkzeuge ein, ausgehend von Keramik für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Den Rest baute es zum Teil über Übernahmen auf: Tycom (Leiterplattenbohrer, USA, 2001), Unimerco (Dänemark, 2011, heute europäischer Sitz für Zerspanungswerkzeuge) und SGS Tool (VHM-Schaftfräser, USA, 2016).

Stärke: Cermet und Keramik, gewachsen aus der eigenen Geschichte in der technischen Keramik. Das Unternehmen stellt seine Sorte CCN als das erste CVD-beschichtete Cermet vor.

Tungaloy

Hier wurde das japanische Hartmetall geboren: 1929 entwickelte Shibaura das erste Hartmetall Japans und nannte es Tungaloy, aus dem Englischen tungsten (Wolfram) + alloy (Legierung). Jahrzehntelang hieß es Toshiba Tungaloy; 2004 verließ es den Toshiba-Konzern und kam 2008 zur IMC, der Iscar-Gruppe. Sitz ist Iwaki in der Präfektur Fukushima. Angekündigt ist die Fusion mit NTK Cutting Tools zum 1. Januar 2027, der Name Tungaloy bleibt.

Stärke: ein breites Programm an Wendeplattenwerkzeugen: Drehen, Abstechen und Einstechen, Fräsen und Bohren.

MOLDINO

1928 in Osaka als Teikoku Cutter Works gegründet, ein Hersteller von Fräsern. Später wurde daraus Japan Tool Works, das Unternehmen kam in den Einflussbereich von Hitachi und nahm 1987 den Namen Hitachi Tool Engineering an. Seit 2015 gehört es zum Konzern Mitsubishi Materials, seit 2017 nutzt es die Marke MOLDINO und seit 2020 heißt es MOLDINO Tool Engineering.

Stärke: Formen- und Werkzeugbau. Es ist einer der wenigen Hersteller, die angeben, alles für eine einzige Branche zu entwickeln, vom Werkstoff bis zur Prüfung: Vollhartmetall- und Wendeplattenfräser, Bohrer, Gewinde- und Fasenwerkzeuge, alle für den Formenbau gemacht.

OSG

1938 in Tokio von Hideo Osawa gegründet, um Gewindebohrer und Schneideisen herzustellen, seit 1964 mit Sitz in Toyokawa (Aichi). Von den Gewindebohrern ging es weiter zu Lehren, Gewinderollen, Schaftfräsern (HSS 1970, Hartmetall 1980) und Bohrern (1984). Gewindebohrer sind bis heute der größte Umsatzposten, und die „A Brand“ ist die Premiumlinie.

Stärke: Gewinde in jeder Form: Gewindebohrer und Gewindeformer, Gewindefräser, Lehren. Die Kernlochtabellen von OSG gehören zu den Referenzen, mit denen wir die Kernlochseiten dieser Website prüfen.

Yamawa

1923 in Tokio gegründet, ist Yamawa der älteste Hersteller dieser Liste und macht nur eine Sache: Gewindewerkzeuge, dazu Zentrierbohrer. Nach dem Krieg wirkte das Unternehmen an den JIS-Normen für Gewindebohrer mit; alle Produkte sind seit 1955 JIS-zertifiziert. Produziert wird in Japan, in Yamagata und Fukushima, und in Europa arbeitet Yamawa seit Langem mit einem italienischen Händler zusammen.

Stärke: Gewindebohrer und Gewindeformer, mit seltener Präzision nach Werkstoff unterteilt. Auch die Kernlochtabellen von Yamawa für Gewindeformer erscheinen auf unseren Seiten, neben denen von OSG.

NS Tool

1954 in Tokio als Nisshin Kogu Seisakusho gegründet, zunächst als Maschinenbauer, wurde das Unternehmen 1991 zu NS Tool. Es hat sich auf VHM-Schaftfräser mit kleinem Durchmesser spezialisiert und bündelt Entwicklung und Produktion im Werk Sendai. Nach eigenen Angaben führt es einen Schaftfräser mit 0,01 mm Durchmesser als Standardprodukt.

Stärke: Mikrofräser für Formen, Elektroden und Präzisionsteile.

Union Tool

1960 gegründet, hat Union Tool seine Stärke mit Leiterplattenbohrern aufgebaut, bei denen heute Durchmesser unter 0,3 mm gefragt sind. Von dort kam es zu VHM-Schaftfräsern (Serie UNIMAX ab 1986) und diamantbeschichteten Schaftfräsern (2012). Das Unternehmen nennt Mikrobohrer bis 0,02 mm, mit garantiertem Durchmesser auch unter 0,05 mm.

Stärke: Mikrobohren und kleine, steife Schaftfräser, gemessen mit selbst entwickelten Instrumenten.

Quellen

Daten und Fakten stammen von den offiziellen Seiten der Hersteller. Aussagen wie „der kleinste“ oder „der erste“ sind Angaben der Unternehmen selbst. Toolhelix hat keine Geschäftsbeziehung zu einem dieser Hersteller; die Marken gehören ihren jeweiligen Inhabern.

Lies die Bezeichnung jeder Wendeschneidplatte, egal von welcher Marke.

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