Welcher Kernlochbohrer für Gewinde M14 × 1,5?

Mit dem Gewindebohrer nimmst du einen 12,5-mm-Bohrer (M14 × 1,5, Steigung 1,5 mm).

Welches Kernloch für M14 × 1,5 mit Gewindeformer?

Zwischen 13,23 und 13,36 mm: Das ist der Richtbereich aus den Tabellen der Hersteller von Gewindeformern. Der genaue Wert hängt vom Gewindeformer und vom Werkstoff ab: Prüf ihn im Katalog des Herstellers.

Welche Steigung hat M14 × 1,5?

1,5 mm, Feingewinde. Flankendurchmesser 13,026 mm, Kerndurchmesser 12,376 mm.

Kernloch M14 × 1,5: 12,5 mm Gewindebohrer, 13,23–13,36 mm Gewindeformer

Gewindeformer: Die Werte sind Richtwerte. Prüf immer den Katalog deines Lieferanten: Jeder Hersteller gibt seinen eigenen Bereich an.

Gewindedaten M14 × 1,5

Nenndurchmesser D	14 mm
Steigung P	1,5 mm · Feingewinde
Flankendurchmesser D2	13,026 mm
Kerndurchmesser D1 (Grundprofil)	12,376 mm
Flankenüberdeckung H1	0,812 mm
Kernloch Gewindebohrer	12,5 mm
Kernloch Gewindeformer, Richtbereich	13,23 – 13,36 mm
OSG 6HX	13,25 – 13,34 mm
Yamawa ISO2X	13,23 – 13,36 mm
Emuge, empfohlener Wert	13,35 mm

Durchgangsbohrung und Senkung für Schraube M14

Durchgangsbohrung fein / mittel / grob	15 / 15,5 / 16,5 mm
Kopf Zylinderschraube ISO 4762: Ø × Höhe	21 × 14 mm

Die mittlere Durchgangsbohrung (15,5 mm) ist der Normalfall; fein nimmst du, wenn die Schraube besser zentrieren soll, grob, wenn die Positionstoleranzen der Bohrungen weit sind.

Durchgangsbohrungen nach ISO 273, Köpfe nach ISO 4762, Senkungen nach DIN 974-1. Werte mit mehreren veröffentlichten Tabellen abgeglichen.

Warum der Gewindeformer ein größeres Loch braucht

Der Gewindebohrer trägt den Werkstoff als Späne ab, deshalb liegt das Loch nahe am Kerndurchmesser: hier 12,5 mm. Der Gewindeformer schneidet nicht: Er verdrängt den Werkstoff und drückt ihn nach oben, wo er die Gewindespitze bildet. Deshalb ist das Loch größer, ab 13,23 mm aufwärts: 0,73 mm mehr als beim Schneiden. Mit dem Bohrer für den Gewindebohrer würde der Gewindeformer klemmen oder brechen.

Wo du im Bereich liegen solltest

Richtung Minimum (13,23 mm) wird das Gewinde voller, aber das Drehmoment am Gewindeformer steigt. Richtung Maximum (13,36 mm) läuft der Gewindeformer leichter, aber die Gewindespitze bleibt offener. Der richtige Punkt hängt vom Gewindeformer und vom Werkstoff ab und steht im Katalog des Herstellers. Beim Gewindeformen zählt jedes Hundertstel: Nimm einen guten Bohrer und prüf die Bohrung.

Feingewinde

Ein Feingewinde ist weniger tief, deshalb liegt das Kernloch näher am Nenndurchmesser: Für M14 × 1,5 ist das Kernloch für den Gewindebohrer 12,5 mm. Man nimmt es für feine Einstellungen, dünne Wände oder mehr Sicherheit gegen Lösen. Lies die Steigung immer auf der Zeichnung ab: Derselbe Durchmesser hat verschiedene Kernlöcher.

Gleicher Durchmesser, andere Steigung

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Was die Hersteller sagen

Für M14 × 1,5: OSG 13,25 – 13,34 mm, Yamawa 13,23 – 13,36 mm, Emuge 13,35 mm. Jeder Hersteller gestaltet das Profil des Gewindeformers auf seine Weise, deshalb verschiebt sich der Bereich um ein paar Hundertstel. Der Bereich oben reicht vom niedrigsten bis zum höchsten dieser Werte: Wenn du einen Gewindeformer einer bestimmten Marke nimmst, folge dem Katalog dieser Marke.

Kernlöcher für Gewindeformer: Richtbereich, vom niedrigsten bis zum höchsten Wert der Hersteller von Gewindeformern (DIN 13 / ISO 965-1): OSG, Leitfaden für Kernlochbohrungen bei Gewindeformern (Klasse 6HX); Yamawa, Quick Guide, Kernlochbohrungen für Gewindeformer (Klasse ISO2X); Emuge, Tabelle der empfohlenen Kernlochbohrungen für das Gewindeformen (DIN 13, Toleranz 6H). Grundprofil nach ISO 68-1. Richtwerte: Maßgeblich ist der Katalog des Werkzeugs, das du verwendest.

Kernloch M14 × 1,5